镀锡工艺文件的严格执行说得容易，做起来确实非常的难，镀锡的每个部门都要明确自己的质量责任，还要明确相互之间的关系，通力合作最好有明确的质量考核指标，使质量工作事事有人管，人人有责任。以下是镀锡铜排企业需要的技术：

　　1、生产过程质量控制 镀锡铜排需要具备什么样的功能和技术指标，决定于产品设计;产品的功能和技术指标能否实现取决于产品的生产加工镀锡加工过程每道工序的质量控制，决定了产品的实物质量电镀有装饰性作用和功能性作用，无论那种作用，电镀在产品加工过程中是一种特殊工序，质量只能在每道工序中得到控制和保证。

　　1)镀锡原材料无论是贵金属材料还是化工材料，质量等级不同，主要成分含量不同，杂质含量不同质量等级越低，杂质含量就越高，材料对电镀层质量影响就越大，电镀材料在入库前要进行重要技术参数的检验和化验，检测其技术指标是否达到规定的要求。

　　2)工艺文件的执行。电镀工艺文件是否严格执行是保证镀锡铜的电镀层质量的关键，电镀工艺文件是否严格执行从以下方面去检验:

　　a.设备的运行状态是否正常;

　　b.电镀液的浓度是否在工艺文件规定的范围之内;

　　c.员工的操作是否按工艺文件规定的时间温度和方法操作;

　　d.工夹挂具使用是否恰当;

　　e.生产环境是否满足电镀件的保存要求;

　　f.员工是否按技术要求进行了镀层质量的自检，专职检验员是否按检验规范进行了认真的检验，并把检验的不合格内容及时反馈给生产员工。

　　2、质量检验无论是工序过程检验，还是成品的最终检验，员工的现场自检，还是检验员的专职检验，表面状况检验基本都是通过目测的方法检验，即镀锡铜排的镀层必须清洁，不得有磕碰划伤，表面平滑无结瘤;零部件主要表面不允许有可见的缺陷，如起泡麻点裂纹镀层脱落局部无镀层生锈或变色等除了电镀层的外观质量外，检验人员的在具备了比较先进的硬件设施后，就应该有相应的软件配套，更完善的质量管理，特别是人的管理，人的责任心培养。

　　以上镀锡的工艺江西铜排镀锡厂家有专业的技术，高效率的生产，有需要的客户可以来电咨询13916419053